水包水粉末涂料的質(zhì)量控制
發(fā)布者：來士威 發(fā)布時間：2017/6/12 11:24:08
1、配、混料的質(zhì)量控制：配料工序的配混料完成后，物料要經(jīng)過打樣試驗來確定配料的質(zhì)量情況。打樣物料的取樣數(shù)量要視擠出機(jī)的情況而定，關(guān)鍵要消除前次打樣物料及清機(jī)物料對顏色和配方結(jié)構(gòu)所造成的影響。打樣制板后要對涂膜的顏色、光澤、流平性(或紋理)、不熔性粒子、耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、粉末膠化時間、熔融流動性等方面進(jìn)行檢測，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。
2、磨粉的質(zhì)量控制：磨粉生產(chǎn)過程中首先要調(diào)控的是粉末的粒徑分布。不同的粉末涂料產(chǎn)品有不同的粒徑分布要求，氣候的變化對磨粉粒徑分布的影響比較大，要隨時測量粒徑分布，隨時調(diào)整ACM磨粉機(jī)控制參數(shù)。粉末流動性是與粉末的粒徑分布、抗結(jié)塊助劑及粉末的比重相關(guān)的指標(biāo)，在調(diào)整粉末粒徑分布的同時還要通過調(diào)整抗結(jié)塊劑的用量來控制粉末的流動性。在磨粉的全過程當(dāng)中，要隨時用標(biāo)準(zhǔn)篩對粉末的篩余物進(jìn)行監(jiān)控，以防止漏篩、破篩的情況發(fā)生。
3、粉末后混的質(zhì)量控制：涉及到后混的產(chǎn)品，每批投料都要進(jìn)行打樣制板檢測，保證涂膜外觀達(dá)到合格。
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